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永磁电机冲片单冲时槽位不准的原因是什么

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永磁电机冲片单冲时槽位不准的原因是什么

发布日期:2017-12-26 作者: 点击:

永磁电机冲片单冲时槽位不准的原因是什么

  1、分度盘不准,盘上各齿的位置和尺寸因磨损而不一致,这样冲片上的槽距就不一样,出现大小齿距现象;永磁电机冲片

  2、冲槽机的旋转机构不能正常工作,例如间隙、润滑、摩擦等情 况的变化,都会引起旋转角度大小的变化,影响冲片槽位置的均匀性;

  3、装冲片的定位心轴磨损,尺寸变小,将引起槽位置的径向偏移。 使叠压铁心时槽形不整齐,对转子冲片还会引起机械上的不平衡;

  4、当冲片有波纹,有锈,有油污、尘土等时,会使压装系数降低。 压装时要控制长度,减片太多会使铁心重量不够,磁路截面减小,激磁电流增大。冲片绝缘处理不好或管理不善,压装后绝缘层被破坏,使铁心短路,涡流损耗增大。

  此外,冲模间隙过大、冲模安装不正确或冲模刃口磨钝,都会使冲片产生毛刺。

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